PVC管材挤出机螺杆
挤出机螺杆对于一般未加阻燃的塑料,使用普通通用螺杆就可以加工,只需要根据不同熔融粘度选用不同直径即可。如果是性能较特殊的塑料、特殊制品或特殊颗粒形状的塑料来说,在塑化和消耗功率等方面比不上特用螺杆性能优。下面就各种特殊产品、特殊需要而设计制造的特用螺杆作逐一介绍。
PC螺杆:
PC为高粘度非结晶性塑料,流动性差,长时受热易降解,加料扭矩大,难熔融,易滞塞,需高料温、高压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。
螺杆采用进口高合金钢全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,耐磨耗,表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效以防,低剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型PC、ABS PC、阻燃ABS等效果好。也可成型塑料及PMMA,普通制品,但混合效果较差,如塑料中加色粉,需定做加强混色型螺杆。 配合业界薄精密成型,提供螺杆直径大改小,长改短,提升射出压力大3000kgf/C㎡以上,射座前移改造(改造后可以正常恢复原状)。
PMMA螺杆:
PMMA高度粘度非结晶性塑料,质性强韧加料扭矩大,难熔融,易滞塞,剪切敏感易降解,流动性稍差,必须高料温、高压力注射、料温调节范围宽,工艺性较好。
螺杆压缩比较大,高合金钢全硬化处理,有效承受高扭力、高压力冲击,表面电镀硬鉻减少表面粘符合降解,塑化均匀效果好,降解率低。
一般去中间直径,成型PMMA、PP-R、PC、阻燃ABS加色份市效果好。
玻纤,无卤素酸性螺杆组件:针对玻纤,吴卤素等酸性塑料腐蚀性强的特性,螺杆、溶胶筒以及其他塑化零件在结构及表面处理都做了特殊设计。螺杆组件耐腐蚀性好。配套使用双合金料筒以耐腐蚀。
1、塑胶加35%玻纤以上的,建议使用级全硬化合金螺杆,螺杆的材质成份以WC,Cr,Ni,Co为主,其中Wc含量达到40%。
2、塑胶家25%—35%玻纤的,建议使用B级全硬化合金螺杆,螺杆的材质成份以WC,Cr,Ni,Si为主,其中Wc含量达到25%。
3、塑胶加25%以下玻纤的,建议使用C级顶喷焊合金,螺杆母材为38CrMoALA,合金粉沫成份为:Ni,Cr,V,为主挤出机螺杆。
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