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分享使用注塑机螺杆料筒的四点要求

2023-04-28
1、每种塑料,都有一个理想塑化的加工温度范围,因此在使用注塑机螺杆料筒时,应该控制料筒加工温度,使之接近这个温度范围。粒状塑料从料斗进入料筒,首先会到达加料段,在加料段必然会出现干性磨擦,当这些塑料受热不足,熔融不均时,很易造成料筒内壁及注塑机螺杆表面磨损增大。

2、转速应调校得当。由于部分塑料加有强化剂,如玻璃纤维、矿物质或其他填充料。这些物质对金属材质的磨擦力往往比熔融塑料的大得多。在注塑这些塑料时,如果用高转速,则在提高对塑料的剪切力的同时,亦将产生更多被撕碎的纤维,被撕碎的纤维含有锋利末端,令磨损力大为增加。

3、要检除塑料中的杂物。一般而言,原装购入的新鲜塑料并没有什么杂物,但经过运输,称重、干燥、混色、尤其是添加再生回头料,就有可能混有杂物。聚广恒公司成立于2016年,是高新技术企业,是一家集生产、销售、一体化的科技型企业,我们的产品有特殊注塑机螺杆、双合金螺杆、双金属螺杆、螺杆机筒等各类注塑机配件产品远销海外各地。

4、塑料中所含水分,对螺杆表面的磨损有一定影响。若塑料在注塑前未将水分全部排除,残留的水分进入螺杆压缩段时,便形成了带高温压的“蒸汽粒子”,随着注射料过程螺杆的推进,从均化段直至注塑机螺杆头部,这些“蒸汽粒子”,在射料进程中卸压膨胀,犹如一颗颗微细的杂质硬粒,对壁面产生磨擦破坏作用。


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